휠 허브 및 베어링

짐
(1) 레이디얼 하중(샤프트에 수직인 방향)을 주로 지지하는 경우 레이디얼 베어링을 선택하고, 축 방향 하중(샤프트와 동일한 방향)을 주로 지지하는 경우 액시얼 베어링을 선택합니다. 축방향 하중은 스러스트 하중이라고도 합니다.
(2) 베어링이 작은 하중을 견딜 때 볼 베어링을 선택하십시오. 하중이 더 크면 롤러 베어링을 선택하십시오.
(3) 반경 방향 하중과 축 방향 하중 (합성 하중)을 견디는 베어링, 합성 하중이 작은 경우 깊은 홈 볼 베어링 또는 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 선택하십시오. 하중이 더 크면 테이퍼 롤러 베어링을 선택하십시오.
(4) 일반적으로 저속 고하중 조건에서는 플레인 베어링을 사용합니다.

회전 속도
(1) 일반적으로 고속 작업 조건에서는 깊은 홈 볼 베어링, 앵귤러 콘택트 베어링, 원통형 롤러 베어링을 사용하는 것이 적절합니다.
(2) 저속 작업시에는 테이퍼 롤러 베어링을 사용할 수 있습니다.
(3) 스러스트 볼 베어링 한계 속도가 낮으므로 속도가 낮은 경우에만 사용할 수 있습니다.
(4) 동일한 종류의 베어링의 경우 크기가 작을수록 허용 속도가 높아집니다. 베어링 선택 시 실제 속도가 한계 속도보다 낮도록 주의해야 합니다.

정확성
(1) 공작 기계 스핀들, 정밀 기계 및 계측기 등은 회전체 런아웃의 고정밀도를 요구하므로 정밀도 레벨 5, 4, 2 및 깊은 홈 볼, 앵귤러 콘택트 볼, 테이퍼 롤러의 기타 고정밀 베어링을 사용해야합니다. 원통형 롤러 및 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링.
(2) 높은 회전 정밀도가 필요하고 깊은 홈 볼, 앵귤러 콘택트 볼, 원통 롤러 베어링 등의 사용이 많아집니다.

(3) 대부분의 기계에 대해 0 공차 베어링을 선택하면 호스트의 요구 사항을 충족하기에 충분합니다.

엄격
(1) 롤링 베어링 탄성 변형은 매우 작기 때문에 대부분의 기계에서는 고려할 수 없지만 공작 기계 스핀들과 같은 일부 기계에서는 베어링 강성이 중요한 요소이므로 일반적으로 원통형 및 테이퍼 롤러 베어링을 선택해야 합니다. 이 두 가지 유형의 베어링은 하중을 받고 있기 때문에 롤링 바디와 궤도가 점 접촉하고 강성이 좋지 않습니다.
(2) 지지대의 강성을 높이기 위해 다양한 유형의 베어링을 예압할 수도 있습니다. 앵귤러 콘택트 볼 및 테이퍼 롤러 베어링과 같은 샤프트 진동을 방지하기 위해 사전에 특정 축력을 설치하여 상호 압축이 이루어지는 경우가 종종 있어 지지대의 강성을 높입니다.

다른
(1) 반경 방향 공간은 상황에 따라 제한되어 니들 롤러 베어링 또는 니들 롤러 및 케이지 어셈블리를 선택할 수 있습니다.
(2) 베어링 진동, 소음 요구 사항은 저소음 깊은 홈 볼 베어링을 사용할 수 있습니다.
(3) 베어링(예: 공작 기계 스핀들)의 높은 회전 정확도 요구 사항과 고속 조건의 적용은 일반 수준의 베어링보다 높은 정밀도를 선택해야 합니다.